Hasung T2 Takı Vakumlu Basınçlı Döküm Makinesi

Kısa Açıklama:

Hasung'un NEXT vakumlu basınçlı döküm makinesi, kalite yaratmak için bir sonraki makinenizdir.

T2 avantajları:

1. Oksidasyonsuz moddan sonra
2. Altın kaybı için değişken ısı
3. Altının iyi ayrılması için ekstra karıştırma
4. İyi erime hızı
5. Gazdan Arındırma – metaller için iyi dolgu parçalarıyla
6. Geliştirilmiş basınç algılama özelliğine sahip hassas çift iğneli gösterge
7. Döküm sırasında bakımı kolay
8. Doğru basınç zamanlaması
9. Kendi kendine teşhis – PID otomatik ayarlama
10. En iyi döküm için parametre hafızası
11. Döküm Sistemi Vakumlu basınçlı döküm sistemi – maks. basınç 0,3MPa, dahili gaz deposuyla
12. Gazın Değiştirilmesi Tek gaz (Argon)
13. Program Hafızası 100 hafıza
14. Kontrol Özel olarak tasarlanmış mikroişlemci kontrolü. +/-1 santigrat derece hassasiyetle PID ile sıcaklık kontrolü.
15. Isıtma İndüksiyonla ısıtma (özel olarak tasarlanmış metal karıştırma fonksiyonuyla).


Ürün Detayı

SARF MALZEMELERİ

ÖRNEKLER

Makine Videosu

Ürün Etiketleri

Neden Hasung Vakumlu Basınçlı Döküm Makinesini Seçiyorsunuz?

Hasung T2 Vakumlu Döküm Makinelerinin diğer firmalarla karşılaştırılması

1. Hassas döküm performansı

2. İyi erime hızı. Erime hızı 2-3 dakikadır.

3. Güçlü döküm basıncı.

4. Hasung'un orijinal bileşenleri yerli, Japonya ve Germanu'dan tanınmış markalardır.

5. Hassas döküm performansı

6. 100 program hafızasını destekleyin

7. Enerji tasarrufu. Düşük güç tüketimi ile 10KW 380V 3 faz.

8. Yalnızca nitrojen veya argon kullanıldığından kompresör havasına bağlanmaya gerek yoktur.

Teknik Parametreler

Model Numarası HS-T2
Gerilim 380V, 50/60Hz, 3 faz
Güç Kaynağı 10KW
Maksimum Sıcaklık 1500°C
Erime Süresi 2-3 dk.
Koruyucu Gaz Argon / Azot
Sıcaklık Doğruluğu ±1°C
Kapasite (Altın) 24K: 2,0Kg, 18K: 1,55Kg, 14K: 1,5Kg, 925Ag: 1,0Kg
Pota Hacmi 242CC
Maksimum şişe boyutu 5"x12"
Vakum Pompası Yüksek kaliteli vakum pompası
Başvuru Altın, K altın, gümüş, bakır ve diğer alaşımlar
Çalıştırma yöntemi Bir anahtar tüm döküm sürecini tamamlar
Soğutma tipi Su soğutucu (ayrıca satılır) veya Akan su
Boyutlar 800*600*1200mm
Ağırlık yaklaşık. 230kg

Ürün Teşhiri

https://www.hasungcasting.com/vacuum-pressing-casting-machines/
QQ fotoğrafları20220708145046
altın döküm makinesi örneği
ALTIN ​​AĞAÇ
ALTIN ​​DÖKÜM MAKİNESİ
HS-T2 DÖKÜM MAKİNASI

Başlık: Altın Takı Döküm Teknolojisinin Evrimi: Eski Tekniklerden Modern Yeniliklere

Altın takılar yüzyıllar boyunca zenginliğin, statünün ve güzelliğin sembolü olmuştur. Antik uygarlıklardan modern modaya kadar altının cazibesi aynı kalıyor. Altın takı yaratmanın en önemli süreçlerinden biri, zaman içinde önemli ölçüde gelişen dökümdür. Bu blogda, altın takı döküm teknolojisinin ilk gelişmelerinden günümüzün en son yeniliklerine kadar büyüleyici yolculuğunu keşfedeceğiz.

Kadim Teknoloji: Altın Dökümün Doğuşu

Altın dökümünün tarihi Mısır, Mezopotamya ve Çin gibi eski uygarlıklara kadar uzanmaktadır. Bu ilk ustalar kil, kum veya taştan yapılmış basit kalıpları kullanarak temel döküm tekniklerini geliştirdiler. İşlem, altının erimiş hale gelinceye kadar ısıtılmasını ve ardından mücevheri oluşturmak için hazırlanmış kalıplara dökülmesini içerir.

Bu eski yöntemler kendi zamanları için çığır açıcı olsa da doğruluk ve karmaşıklık açısından sınırlıydı. Ortaya çıkan takılar genellikle modern altın takıları karakterize eden ince detaylardan ve karmaşık tasarımlardan yoksun, kaba ve ham bir görünüme sahiptir.

Ortaçağ İlerlemesi: Kayıp Balmumu Dökümünün Yükselişi

Orta Çağ'da kayıp balmumu döküm teknolojisinin gelişmesiyle altın döküm teknolojisinde büyük ilerlemeler meydana geldi. Bu yöntem, döküm sürecinde devrim yaratarak ustaların daha karmaşık ve ayrıntılı mücevher parçaları yaratmasına olanak tanıdı.

Kayıp balmumu döküm işlemi, istenen mücevher tasarımının bir balmumu modelinin oluşturulmasını ve daha sonra bu modelin alçı veya kilden yapılmış bir kalıp içine yerleştirilmesini içerir. Kalıp ısıtılır, balmumunun erimesine ve buharlaşmasına neden olur ve orijinal balmumu modelinin şeklinde bir boşluk kalır. Daha sonra erimiş altın boşluğa dökülerek balmumu modelinin kesin ve ayrıntılı bir kopyası oluşturuldu.

Bu teknoloji, altın döküm sanatında büyük bir ilerlemeye işaret ederek, zanaatkarların daha önce ulaşılması mümkün olmayan karmaşık desenlere, hassas telkari işlere ve ince dokulara sahip takılar üretmesine olanak tanıdı.

Sanayi Devrimi: Mekanize Döküm Prosesi

Sanayi Devrimi, mücevher üretimi de dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerdeki üretim süreçlerinde devrim yaratan bir teknolojik ilerleme dalgası getirdi. Bu dönemde altın takıların seri üretimine olanak tanıyan mekanize döküm işlemleri başlatıldı.

En önemli yeniliklerden biri, erimiş altını kalıba eşit şekilde dağıtmak için merkezkaç kuvveti kullanan santrifüj döküm makinesinin geliştirilmesiydi. Bu otomatik süreç, altın dökümünün verimliliğini ve tutarlılığını önemli ölçüde artırarak daha yüksek çıktı ve daha standartlaştırılmış mücevher parçaları sağlar.

Modern yenilik: dijital tasarım ve 3D baskı

Son yıllarda dijital tasarımın ve 3 boyutlu baskı teknolojisinin ortaya çıkışı, altın takı dökümünün manzarasını değiştirdi. Bu son teknoloji yenilikler, mücevher tasarımlarının yaratılma ve fiziksel nesnelere dönüştürülme biçiminde devrim yarattı.

Dijital tasarım yazılımı, mücevher tasarımcılarının benzeri görülmemiş hassasiyet ve ayrıntıya sahip karmaşık 3D modeller oluşturmasına olanak tanır. Bu dijital modeller daha sonra, döküm için balmumu da dahil olmak üzere çeşitli malzemeler kullanılarak katman katman takı oluşturan 3D baskı teknolojisi kullanılarak fiziksel prototiplere dönüştürülebiliyor.

Altın takı dökümünde 3D baskının kullanılması, daha önce geleneksel döküm yöntemleriyle elde edilemeyen son derece karmaşık ve özelleştirilmiş tasarımlar yaratmak için yeni olanaklar sunuyor. Teknoloji aynı zamanda prototip oluşturma ve üretim sürecini de kolaylaştırıyor, teslim sürelerini azaltıyor ve mücevher tasarımlarının daha hızlı yinelenmesine olanak tanıyor.

Ayrıca metalürji ve alaşım teknolojisindeki ilerlemeler, artan mukavemet, dayanıklılık ve renk değişiklikleri gibi gelişmiş özelliklere sahip yeni altın alaşımlarının geliştirilmesini kolaylaştırmıştır. Bu yenilikçi alaşımlar, mücevher tasarımcılarının ve üreticilerinin yaratıcı olanaklarını genişleterek geleneksel altın takı estetiğinin sınırlarını zorlamalarına olanak tanıyor.

Altın takı döküm teknolojisinin geleceği

Teknoloji ilerlemeye devam ettikçe, altın takı dökümünün geleceği daha da heyecan verici olanaklar barındırıyor. Eklemeli üretim ve gelişmiş robot teknolojisi gibi yeni teknolojilerin, döküm sürecinde daha fazla devrim yaratarak yeni hassasiyet, verimlilik ve kişiselleştirme düzeyleri getirmesi bekleniyor.

Ayrıca yapay zeka ve makine öğrenimi algoritmalarının mücevher tasarımı ve üretim iş akışlarına entegre edilmesi, döküm sürecini optimize etme, malzeme israfını en aza indirme ve bitmiş mücevherin genel kalitesini artırma potansiyeline sahiptir.

Sonuç olarak, altın takı döküm teknolojisinin evrimi, tarih boyunca zanaatkarların ve teknisyenlerin yaratıcılığının ve yenilikçiliğinin bir kanıtıdır. Antik kayıp balmumu döküm tekniğinden dijital tasarım ve 3D baskının modern harikalarına kadar altın döküm sanatı, sürekli değişen zamanın ihtiyaçlarını karşılamak için gelişmeye devam ediyor.

Geleceğe bakıldığında, geleneksel işçilik ile en ileri teknolojinin birleşiminin, altın takı dökümünün manzarasını şekillendirmeye devam edeceği ve güzel mücevher dünyasında yaratıcılık, kişiselleştirme ve kalite için sonsuz olanaklar sağlayacağı açıktır.


  • Öncesi:
  • Sonraki:

  • Vakumlu basınçlı döküm makinesi sarf malzemeleri:

    1. Grafit pota

    2. Seramik conta

    3. Seramik ceket

    4. Grafit tıpa

    5. Termokupl

    6. Isıtma bobini

    /çözümler/hasung-vacuum-takı-döküm-ekipmanı ile-takı-nasıl yapılır/