Değerli Metaller, Altın, Gümüş, Bakır Alaşımları İçin Metal Tozu Su Atomizörü

Çin'in imalat sanayisinin her alanında 3D baskı teknolojisinin anlaşılmasında hala birçok eksiklik bulunmaktadır. Mevcut gelişim durumuna bakıldığında, 3D baskı henüz olgun bir sanayileşme aşamasına ulaşmamış olup, ekipmandan ürüne ve hizmete kadar hala "gelişmiş oyuncak" aşamasındadır. Bununla birlikte, Çin'de hükümetten işletmelere kadar 3D baskı teknolojisinin gelişim potansiyeli genel olarak kabul edilmekte ve hükümet ve toplum, gelecekteki 3D baskı metal atomizasyon ve öğütme ekipmanı teknolojisinin ülkemizin mevcut üretim, ekonomi ve imalat modelleri üzerindeki etkisine genel olarak dikkat etmektedir.

Anket verilerine göre, şu anda ülkemizdeki 3D baskı teknolojisine olan talep ekipman üzerinde yoğunlaşmamış, daha çok 3D baskı sarf malzemelerinin çeşitliliği ve acente işleme hizmetlerine olan talepte kendini göstermektedir. Ülkemizde 3D baskı ekipmanı satın alımında ana güç endüstriyel müşterilerdir. Satın aldıkları ekipmanlar ağırlıklı olarak havacılık, uzay, elektronik ürünler, ulaşım, tasarım, kültürel yaratıcılık ve diğer sektörlerde kullanılmaktadır. Şu anda Çin işletmelerindeki 3D yazıcıların kurulu kapasitesi yaklaşık 500 olup, yıllık büyüme oranı yaklaşık %60'tır. Buna rağmen, mevcut pazar büyüklüğü yılda sadece yaklaşık 100 milyon yuan'dır. 3D baskı malzemelerinin Ar-Ge ve üretimine yönelik potansiyel talep yılda yaklaşık 1 milyar yuan'a ulaşmıştır. Ekipman teknolojisinin yaygınlaşması ve gelişmesiyle birlikte, bu ölçek hızla büyüyecektir. Aynı zamanda, 3D baskı ile ilgili emanet işleme hizmetleri çok popülerdir ve birçok acente 3D baskı ekipman şirketi lazer sinterleme süreci ve ekipman uygulaması konusunda oldukça olgunlaşmış olup, dış işleme hizmetleri sağlayabilmektedir. Tek bir ekipmanın fiyatı genellikle 5 milyon yuan'ın üzerinde olduğundan, piyasa kabulü yüksek değil, ancak acentelik hizmeti oldukça popüler.

Ülkemizdeki 3D baskı metal atomizasyon tozlaştırma ekipmanlarında kullanılan malzemelerin çoğu doğrudan hızlı prototipleme üreticileri tarafından sağlanmakta olup, genel malzemelerin üçüncü taraf tedarikçilerinden temini henüz uygulanmamıştır; bu da malzeme maliyetlerinin çok yüksek olmasına yol açmaktadır. Aynı zamanda, Çin'de 3D baskıya özel toz hazırlama konusunda araştırma yapılmamakta ve parçacık boyutu dağılımı ve oksijen içeriği konusunda katı gereksinimler bulunmaktadır. Bazı üniteler bunun yerine geleneksel püskürtme tozu kullanmaktadır ki bu da birçok uygulama dezavantajına sahiptir.

Daha çok yönlü malzemelerin geliştirilmesi ve üretimi, teknolojik ilerlemenin anahtarıdır. Malzemelerin performans ve maliyet sorunlarının çözülmesi, Çin'de hızlı prototipleme teknolojisinin gelişimini daha iyi destekleyecektir. Şu anda, ülkemizdeki 3D baskı hızlı prototipleme teknolojisinde kullanılan malzemelerin çoğu yurt dışından ithal edilmek zorundadır veya ekipman üreticileri bunları geliştirmek için çok fazla enerji ve fon yatırmıştır; bu da pahalıya mal olmakta ve üretim maliyetlerini artırmaktadır. Öte yandan, bu makinelerde kullanılan yerli malzemelerin mukavemeti ve hassasiyeti düşüktür. 3D baskı malzemelerinin yerlileştirilmesi zorunludur.

Düşük oksijen içeriğine, ince parçacık boyutuna ve yüksek küreselliğe sahip titanyum ve titanyum alaşım tozları veya nikel bazlı ve kobalt bazlı süper alaşım tozları gereklidir. Toz parçacık boyutu esas olarak -500 mesh olmalı, oksijen içeriği %0,1'den düşük olmalı ve parçacık boyutu homojen olmalıdır. Şu anda, yüksek kaliteli alaşım tozları ve üretim ekipmanları hala büyük ölçüde ithalata bağımlıdır. Yurt dışında, hammaddeler ve ekipmanlar genellikle paketlenerek satılmakta ve yüksek kar elde edilmektedir. Nikel bazlı tozu örnek olarak alırsak, hammadde maliyeti yaklaşık 200 yuan/kg iken, yerli ürünlerin fiyatı genellikle 300-400 yuan/kg, ithal tozun fiyatı ise genellikle 800 yuan/kg'ın üzerindedir.

Örneğin, toz bileşiminin, inklüzyonların ve fiziksel özelliklerin 3D baskı metal atomizasyon toz öğütme ekipmanının ilgili teknolojileri üzerindeki etkisi ve uyarlanabilirliği. Bu nedenle, düşük oksijen içeriği ve ince parçacık boyutlu tozun kullanım gereksinimleri göz önüne alındığında, titanyum ve titanyum alaşım tozunun bileşim tasarımı, ince parçacık boyutlu tozun gaz atomizasyon toz öğütme teknolojisi ve toz özelliklerinin ürün performansı üzerindeki etkisi gibi araştırma çalışmaları yapılması hala gereklidir. Çin'deki öğütme teknolojisinin sınırlamaları nedeniyle, şu anda ince taneli toz hazırlamak zordur, toz verimi düşüktür ve oksijen ve diğer safsızlıkların içeriği yüksektir. Kullanım sürecinde, tozun erime durumu düzensizliğe eğilimlidir, bu da üründe yüksek oranda oksit inklüzyonu ve daha yoğun ürünlere yol açar. Yerli alaşım tozlarının ana sorunları, ürün kalitesi ve parti stabilitesindedir ve şunları içerir: ① Toz bileşenlerinin stabilitesi (inklüzyon sayısı, bileşenlerin homojenliği); ② Tozun fiziksel performans stabilitesi (parçacık boyutu dağılımı, toz morfolojisi, akışkanlık, gevşeklik oranı vb.); ③ Verim sorunu (dar parçacık boyutu aralığında düşük toz verimi), vb.