Haberler

Metal tozlarının havacılık, otomotiv üretimi, 3D baskı vb. gibi çeşitli alanlarda geniş bir uygulama yelpazesi vardır. Toz parçacık boyutunun tekdüzeliği, ürünün performansını ve kalitesini doğrudan etkilediğinden bu uygulamalar için çok önemlidir. Metal tozu üretimi için önemli bir ekipman olarak,metal tozu atomizasyon ekipmanıesas olarak aşağıdaki yöntemlerle toz parçacık boyutunun tekdüzeliğini sağlar.

1、Atomizasyon prosesi parametrelerini optimize edin

1.Atomizasyon basıncı

Atomizasyon basıncı, toz parçacık boyutunun tekdüzeliğini etkileyen önemli faktörlerden biridir. Atomizasyon basıncının uygun şekilde arttırılması, metal sıvı akışını daha ince parçacıklara bölebilir ve bu da daha ince toz parçacıklarının oluşmasına neden olabilir. Bu arada, kararlı bir atomizasyon basıncı, atomizasyon işlemi sırasında metal sıvı akışının tutarlı parçalanmasını sağlayabilir ve bu da toz parçacık boyutunun tekdüzeliğinin geliştirilmesine yardımcı olur. Atomizasyon basıncının hassas bir şekilde kontrol edilmesiyle toz partikül boyutunun etkili bir şekilde ayarlanması sağlanabilir.

2.Metal akış sıcaklığı

Metal akışının sıcaklığı da tozun parçacık boyutu üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Sıcaklık çok yüksek olduğunda metal sıvının viskozitesi azalır, yüzey gerilimi azalır ve daha büyük parçacıklar oluşturmak kolaydır; Sıcaklık çok düşük olduğunda metal sıvının akışkanlığı bozulur ve bu da atomizasyona elverişli değildir. Bu nedenle, toz parçacık boyutunun tekdüzeliğini sağlamak için farklı metal malzemelere ve atomizasyon işlemlerine göre uygun metal akış sıcaklığının seçilmesi gerekir.

3.Atomizasyon nozul yapısı

Püskürtme başlığının yapısal tasarımı doğrudan metal sıvı akışının atomizasyon etkisiyle ilgilidir. Makul bir ağızlık yapısı, atomizasyon işlemi sırasında metal sıvı akışının tekdüze damlacıklar oluşturmasını sağlayabilir, böylece tekdüze parçacık boyutunda toz elde edilebilir. Örneğin, çok aşamalı atomizasyon nozullarının kullanılması atomizasyon verimliliğini artırabilir ve toz parçacık boyutunu daha tekdüze hale getirebilir. Ayrıca nozul açıklığı, şekli ve açısı gibi parametrelerin de özel üretim gereksinimlerine göre optimize edilmesi ve tasarlanması gerekir.

2、Hammaddelerin kalitesini kesinlikle kontrol edin

1.Metal hammaddelerinin saflığı

Metal ham maddelerinin saflığı, toz parçacık boyutunun tekdüzeliği üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Yüksek saflıkta metal hammaddeleri, yabancı maddelerin varlığını azaltabilir, yabancı maddelerin atomizasyon işlemine müdahalesini azaltabilir ve böylece toz parçacık boyutunun tekdüzeliğini geliştirebilir. Üretim sürecinde yüksek saflıkta ve stabil kalitede metal hammaddeler seçilmeli, bunlar üzerinde sıkı test ve taramalar yapılmalıdır.

2.Metal hammaddelerinin parçacık büyüklüğü

Metal ham maddelerinin parçacık boyutu aynı zamanda tozların parçacık boyutu tekdüzeliğini de etkileyebilir. Metal hammaddelerin parçacık boyutu eşit değilse, eritme ve atomizasyon işlemleri sırasında parçacık boyutunda önemli farklılıklar oluşması muhtemeldir. Bu nedenle, metal ham maddelerinin parçacık boyutunun mümkün olduğu kadar tekdüze hale getirilmesi için ön işleme tabi tutulması gerekmektedir. Metal ham maddelerin kalitesini artırmak amacıyla işlemek için öğütme, eleme ve diğer yöntemler kullanılabilir.

3、Ekipman bakımını ve yönetimini güçlendirin

1.Ekipman temizliği

Düzenli olarak temizleyinmetal tozu atomizasyonuNormal çalışmasını sağlamak için ekipmanın içindeki tozu, yabancı maddeleri ve kalıntıları temizleyen ekipman. Özellikle atomizasyon nozulları gibi önemli bileşenler için, tıkanmayı ve aşınmayı önlemek ve atomizasyon etkisinin stabilitesini sağlamak için düzenli temizlik ve bakım gereklidir.

2.Ekipman kalibrasyonu

Metal tozu atomizasyon ekipmanını düzenli olarak kalibre edin ve ekipmanın çeşitli parametrelerinin gereksinimleri karşılayıp karşılamadığını kontrol edin. Örneğin, atomizasyon basınç sensörleri ve sıcaklık sensörleri gibi cihazların doğruluğunun kontrol edilmesi, nozüllerin konumu ve açısının ayarlanması vb. Ekipman kalibrasyonu yoluyla, üretim süreci sırasında ekipmanın stabilitesi ve güvenilirliği sağlanabilir ve toz parçacık boyutu geliştirilebilir.

3.personel eğitimi

Operasyonel becerilerini ve kalite farkındalıklarını geliştirmek için operatörlere profesyonel eğitim sağlayın. Operatörler, ekipmanın çalışma prosedürlerine ve proses parametrelerine aşina olmalı ve üretim prosesindeki sorunları hızlı bir şekilde tespit edip çözebilmelidir. Aynı zamanda operatörlerin yönetiminin güçlendirilmesi, sıkı bir değerlendirme sisteminin kurulması, üretim sürecinin standardizasyonunu ve normalleşmesini sağlamak gerekiyor.

4、Gelişmiş algılama teknolojisini benimsemek

1.Lazer parçacık boyutu analizi

Lazer parçacık boyutu analizörü, tozların parçacık boyutu dağılımını hızlı ve doğru bir şekilde ölçebilen, yaygın olarak kullanılan bir toz parçacık boyutu tespit cihazıdır. Üretim süreci sırasında tozun gerçek zamanlı izlenmesi yoluyla, süreç parametrelerini ayarlamak ve toz parçacık boyutunun tekdüzeliğini sağlamak amacıyla toz parçacık boyutundaki değişiklikleri zamanında anlamak mümkündür.

2.Elektron mikroskobu analizi

Elektron mikroskobu, toz parçacıklarının morfolojisi ve yapısının mikroskobik analizini gerçekleştirerek araştırmacıların tozların oluşum sürecini ve etkileyen faktörleri anlamalarına yardımcı olur. Elektron mikroskobu analizi yoluyla, eşit olmayan toz parçacık boyutunun nedenleri belirlenebilir ve bunu iyileştirmek için ilgili önlemler alınabilir.

Kısacası, metal tozu atomizasyon ekipmanında toz partikül boyutunun tek biçimli olmasını sağlamak, atomizasyon prosesi parametrelerinin optimize edilmesi, ham madde kalitesinin sıkı bir şekilde kontrol edilmesi, ekipman bakımı ve yönetiminin güçlendirilmesi ve gelişmiş tespit teknolojilerinin benimsenmesi gibi birçok hususu gerektirir. Ancak bu faktörleri kapsamlı bir şekilde göz önünde bulundurarak ve teknolojiyi sürekli olarak yenileyerek ve geliştirerek, farklı alanların uygulama ihtiyaçlarını karşılayan, aynı parçacık boyutuna ve istikrarlı kaliteye sahip metal tozları üretebiliriz.

Bizimle aşağıdaki yollarla iletişime geçebilirsiniz:

Whatsapp: 008617898439424

Email: sales@hasungmachinery.com 

Web: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com