Elektronik, otomotiv, havacılık vb. pek çok alanda vazgeçilmez bir bağlantı malzemesi olan lehimin kalitesi ve performansı, ürünlerin güvenilirliğini ve stabilitesini doğrudan etkilemektedir. Teknolojinin sürekli gelişmesiyle birlikte lehimin saflığı, mikro yapısı ve performansına yönelik gereksinimler giderek artıyor. Gelişmiş bir metal döküm ekipmanı olarak vakumlu yatay sürekli döküm makinesi, lehim endüstrisinde giderek ilgi görmeye başlamış ve yüksek kaliteli lehim üretimi için etkili bir çözüm sağlamıştır.
1、Çalışma prensibivakum yatay sürekli döküm makinesi
Vakumlu yatay sürekli döküm makinesi esas olarak bir fırın, bir kristalleştirici, bir kütük çekme cihazı, bir vakum sistemi ve diğer parçalardan oluşur. Öncelikle lehim malzemesini eritme fırınına yerleştirin ve uygun sıvı sıcaklığına ulaşıncaya kadar ısıtın. Daha sonra, gaz yabancı maddelerin karışmasını azaltmak için döküm alanı bir vakum sistemi aracılığıyla belirli bir dereceye kadar boşaltılır. Yerçekimi ve dış basıncın etkisi altında, sıvı lehim yatay olarak yerleştirilmiş bir kristalleştiriciye akar; bu, iç duvarında yavaş yavaş katılaşıp kristalleşerek bir kabuk oluşturan su sirkülasyonuyla soğutulur. Döküm cihazının yavaş çekişi ile yeni sıvı lehim sürekli olarak kristalleştiriciye doldurulur ve katılaşmış lehim kabuğu sürekli olarak dışarı çekilir, böylece sürekli bir döküm işlemi sağlanır.
vakum yatay sürekli döküm makinesi
2、Vakumlu Yatay Sürekli Döküm Makinesinin Avantajları
(1）Lehim saflığını iyileştirin
Vakum ortamında döküm, oksijen ve nitrojen gibi gaz yabancı maddelerin lehime girmesini etkili bir şekilde önleyebilir, oksit kalıntılarının ve gözeneklerin oluşumunu azaltabilir, lehimin saflığını önemli ölçüde artırabilir ve kaynak işlemi sırasında ıslanmasını ve akışkanlığını arttırabilir, böylece lehimin iyileştirilmesini sağlayabilir. kaynaklı bağlantının kalitesi.
(2）Lehim malzemelerinin mikro yapısını iyileştirin
Vakumlu yatay sürekli döküm işlemi sırasında, sıvı lehimin katılaşma hızı nispeten tekdüzedir ve soğutma hızı kontrol edilebilir, bu da tekdüze ve ince taneli bir yapı oluşturmaya ve ayrışma olayını azaltmaya yardımcı olur. Bu tekdüze organizasyon yapısı, lehimin çekme mukavemeti ve uzama gibi mekanik özelliklerini daha stabil hale getirir; bunlar iyileştirilir ve lehim performansına yönelik bazı zorlu uygulama senaryolarını karşılar.
(3）Verimli sürekli üretim
Geleneksel döküm yöntemleriyle karşılaştırıldığında, vakumlu yatay sürekli döküm makineleri sürekli ve kesintisiz üretim sağlayarak üretim verimliliğini büyük ölçüde artırabilir. Aynı zamanda, yüksek derecede otomasyona sahiptir, manuel işlem adımlarını azaltır, emek yoğunluğunu ve üretim maliyetlerini azaltır ve üretim sürecini daha istikrarlı ve güvenilir hale getirir, bu da ürün kalitesinin tutarlı kontrolüne yardımcı olur.
(4）Hammadde israfını azaltın
Sürekli döküm prosesi ve kütüğün boyutunun ve şeklinin hassas kontrolü nedeniyle, diğer döküm yöntemleriyle karşılaştırıldığında, ham maddeleri daha etkili bir şekilde kullanabilir, kesmeden kaynaklanan malzeme israfını, işleme ödeneklerini vb. azaltabilir, kullanım oranını artırabilir. hammadde ve üretim maliyetlerini azaltır.
3、Lehim endüstrisindeki özel uygulamalar
(1）Üretim süreci
Lehim üretiminde ilk adım, gerekli lehim malzemelerinin doğru bir şekilde karıştırılması ve hazırlanan hammaddelerin vakumlu yatay sürekli döküm makinesinin fırınına eklenmesidir. Vakum sistemini başlatın, fırının içindeki basıncı uygun bir vakum seviyesine (genellikle onlarca paskal ile yüzlerce paskal arasında) düşürün, ardından lehimi ısıtıp eritin ve sabit bir sıcaklığı koruyun. Sıvı lehimin kristalizatörde düzgün bir şekilde katılaşmasını ve sürekli olarak dışarı çekilmesini sağlamak için kristalizatörün döküm hızını ve soğutma suyu hacmini ayarlayın, böylece belirli bir lehim kütüğü spesifikasyonu oluşturulur. İşlenmemiş parça, farklı alanların kaynak ihtiyaçlarını karşılamak üzere kaynak teli, kaynak şeridi, lehim pastası vb. gibi lehim ürünlerinin çeşitli şekil ve spesifikasyonlarını üretmek için sonraki haddeleme, çekme ve diğer işlem adımları yoluyla işlenir.
(2）Lehim malzemelerinin kalitesinin arttırılması
Örnek olarak elektronik endüstrisinde yaygın olarak kullanılan Sn Ag Cu kurşunsuz lehim alınırsa, vakumlu yatay sürekli döküm makinesi kullanılarak üretildiğinde, lehimdeki oksijen içeriği kalay cürufu gibi yabancı maddelerden kaçınılarak son derece düşük bir seviyede sıkı bir şekilde kontrol edilebilir. Oksidasyonun neden olduğu ve lehimin etkili kullanım oranının arttırılması. Aynı zamanda, tekdüze bir organizasyon yapısı, elektronik bileşenlerin mikro lehimleme işlemi sırasında lehimin küçük lehim bağlantı boşluklarını daha iyi doldurmasını sağlar, sanal lehimleme ve köprüleme gibi kaynak kusurlarını azaltır ve elektronik ürünlerin kaynak güvenilirliğini ve elektriksel performansını artırır.
Otomotiv endüstrisinin lehimleme prosesinde, yüksek mukavemetli alüminyum bazlı lehim için, vakumlu yatay sürekli döküm makinesiyle üretilen lehim daha iyi mukavemete ve korozyon direncine sahiptir. Düzgün tane yapısı, yüksek sıcaklıkta sert lehimleme sırasında lehimin stabilitesini sağlar, bu da otomotiv bileşenlerini sıkı bir şekilde bağlayabilir ve otomotiv bileşenlerinin genel performansını ve servis ömrünü artırabilir.
(3）Uygulama örnekleri
Tanınmış bir lehim üretim işletmesi,vakum seviyeli sürekli döküm makinesiKalay kurşun lehim ürünlerinin saflığını %98'den %99,5'in üzerine çıkarmış ve oksit kalıntılarının içeriğini önemli ölçüde azaltmıştır. Elektronik devre kartlarının kaynak uygulamasında kaynak arıza oranı %5'ten %1'in altına düştü ve bu da ürünün pazardaki rekabet gücünü büyük ölçüde artırdı. Aynı zamanda, üretim verimliliğinin iyileştirilmesi ve hammadde atıklarının azaltılması nedeniyle işletmenin üretim maliyeti yaklaşık %15 oranında azaltılarak iyi ekonomik ve sosyal faydalar elde edildi.
4、Kalkınma beklentileri
Elektronik, yeni enerji ve ileri teknoloji ekipman üretimi gibi endüstrilerin hızlı gelişimiyle birlikte lehim malzemelerine yönelik kalite ve performans gereksinimleri artmaya devam edecek. Vakumlu yatay sürekli döküm makinesi, benzersiz avantajları nedeniyle lehim endüstrisinde geniş uygulama olanaklarına sahiptir. Gelecekte, ekipman üretim teknolojisinin sürekli gelişmesiyle birlikte vakum sistemi daha verimli ve istikrarlı olacak, otomasyon kontrol derecesi daha da iyileştirilecek ve daha hassas proses parametre kontrolü elde edilebilecek, daha kaliteli ve daha kişiselleştirilmiş lehim üretilebilecektir. ürünler. Bu arada, giderek katılaşan çevresel gereksinimlerle birlikte, vakum seviyeli sürekli döküm makinelerinin enerji tüketimini ve kirletici emisyonları azaltmadaki avantajları da onları lehim endüstrisinin sürdürülebilir gelişimi için önemli bir destekleyici teknoloji haline getirecek.
5、 Çözüm
Lehim endüstrisinde vakumlu yatay sürekli döküm makinesinin uygulanması, lehimin yüksek kaliteli ve yüksek verimli üretimi için güçlü bir garanti sağlar. Lehimin saflığının iyileştirilmesi, organizasyon yapısının iyileştirilmesi, sürekli üretimin sağlanması ve maliyetlerin düşürülmesiyle modern endüstride artan lehim talebi karşılanmıştır. Teknolojinin sürekli gelişmesi ve iyileştirilmesiyle lehim endüstrisindeki uygulaması daha kapsamlı ve derinlemesine hale gelecek, lehim endüstrisinin yüksek kalite, yüksek performans ve yeşil çevre korumasına doğru gelişimini teşvik edecek, daha kaliteli ve güvenilir hale gelecektir. Lehim bağlantılarına dayanan birçok endüstri için bağlantı malzemeleri ve tüm endüstri zincirinin teknolojik gelişimini ve ilerlemesini teşvik ediyor.
Lehim endüstrisinin gelecekteki gelişiminde, işletmeler vakum seviyeli sürekli döküm makinelerinin potansiyelini ve değerini tam olarak anlamalı, bu ileri teknolojiyi aktif olarak tanıtmalı ve uygulamalı, teknolojik yenilikleri ve süreç optimizasyonunu güçlendirmeli, pazar rekabet gücünü sürekli artırmalı ve lehimi ortaklaşa tanıtmalıdır. sanayinin yeni bir gelişme aşamasına geçmesi.
Gönderim zamanı: 27 Aralık 2024
