Değerli metaller modern endüstride, mücevherlerde, finansal yatırımlarda ve diğer alanlarda son derece önemli bir rol oynamaktadır. Değerli metal hammaddelerini standart parçacıklara dönüştürmek için önemli bir ekipman olan değerli metal vakumlu granülatörün seçimi, üretim verimliliğini, ürün kalitesini ve işletmelerin ekonomik faydalarını doğrudan etkiler. Bu makale, uygun bir ürünün nasıl seçileceğini ayrıntılı olarak ele alacaktır.vakumlu granülatördeğerli metaller için ilgili uygulayıcılara kapsamlı bir referans sağlamaktadır.
1、 Üretim gereksinimlerini netleştirin
(1) Kapasite gereksinimleri
İşletmelerin granülatörlerin gerekli üretim kapasitesini kendi pazar sipariş hacimlerine ve üretim ölçeklerine göre belirlemeleri gerekmektedir. Örneğin, günlük binlerce değerli metal mücevher sipariş hacmine sahip büyük bir mücevher işleme işletmesi, sürekli üretim talebini karşılamak için, saatlik üretimi onlarca kilogram veya daha yüksek olan ekipman gibi yüksek üretim kapasitesine sahip bir granülatöre ihtiyaç duyar. Küçük atölyeler veya laboratuvarlar saatte birkaç kilogram üretim kapasitesine sahip olabilir, bu da yeterlidir.
(2) Parçacık boyutu
Farklı uygulama alanlarının değerli metal parçacıklarının spesifikasyonlarına yönelik farklı gereksinimleri vardır. Elektronik endüstrisinde, çip üretiminde kullanılan değerli metal parçacıklarının mikrometre boyutuna kadar hassas ve standart hale getirilmesi gerekebilir; Yatırımlık altın külçelerinin üretiminde parçacık boyutu nispeten büyüktür ve 1 gram, 5 gram ve 10 gram gibi standart ağırlıklara karşılık gelen parçacık boyutu gibi belirli bir boyut toleransına izin verir.
2、 Temel teknik parametrelerin dikkate alınması
(1) Vakum derecesi
Daha yüksek bir vakum derecesi, granülasyon işlemi sırasında değerli metallerin oksidasyonunu ve gaz kalıntılarını etkili bir şekilde azaltabilir. Genel olarak konuşursak, yüksek kaliteli değerli metal parçacıklarının üretimi için vakum derecesinin 10'a ulaşması gerekir.⁻³10'a kadar⁻⁵paskal. Örneğin, platin ve paladyum gibi yüksek saflıkta değerli metal parçacıklarının üretiminde düşük vakum, parçacıkların yüzeyinde oksit filmlerin oluşmasına yol açarak bunların saflığını ve sonraki işlem performansını etkileyebilir.
(2) Sıcaklık kontrol doğruluğu
Parçacık kalıplamanın kalitesini sağlamak için doğru sıcaklık kontrolü çok önemlidir. Altın granülasyonu sırasında sıcaklık sapması kontrol edilmelidir.± 5 °C. Sıcaklık çok yüksekse metal damlacıklarının çok ince olmasına ve düzensiz oluşmasına neden olabilir; Sıcaklık çok düşükse, metal sıvının akışkanlığının azalmasına neden olabilir ve parçacıkların düzgün oluşumunu engelleyebilir.
(3) Basınç kontrol sistemi
Kararlı basınç kontrolü, metal damlacıklarının düzgün bir şekilde ekstrüzyonunu ve şekillendirilmesini sağlayabilir. Örneğin, yüksek hassasiyetli basınç sensörleri ve akıllı basınç düzenleme cihazları kullanılarak basınç dalgalanmaları çok küçük bir aralıkta kontrol edilebilir, böylece her parçacığın kalitesinde ve şeklinde tutarlılık sağlanır.
3、 Ekipman malzemesi ve yapısal tasarımı
(1）İletişim bileşeni malzemesi
Değerli metallerin yüksek değeri ve benzersiz kimyasal özellikleri nedeniyle, granülatörün değerli metallerle temas eden bileşenleri yüksek saflıkta ve korozyona dayanıklı malzemelerden yapılmalıdır. Metal kirlenmesini önlemek için pota olarak yüksek saflıkta grafit veya seramik malzemeler kullanılabilir; Nozul, yüksek sıcaklık direnci, aşınma direnci ve değerli metallerle kimyasal reaksiyon olmamasını sağlamak için özel alaşımlı malzemeden yapılabilir.
(2）Yapısal rasyonellik
Ekipmanın yapısının kullanımı, bakımı ve temizliği kolay olmalıdır. Örneğin, çıkarılabilir bir nozul tasarımının benimsenmesi, farklı spesifikasyonlara sahip partiküller üretilirken değiştirilmesini kolaylaştırır; Genel yapı, ayak izini azaltacak şekilde kompakt olmalı, ancak aynı zamanda motorların, iletim cihazlarının vb. yerleşimi gibi her bir bileşenin ısı dağıtımı ve mekanik hareket için yeterli alana sahip olmasını sağlamak makul olmalıdır.
4、 Otomasyon ve Kontrol Sistemleri
(1) Otomasyon derecesi
Yüksek düzeyde otomatikleştirilmiş bir granülatör, manuel müdahaleyi azaltabilir, üretim verimliliğini ve ürün kalitesi istikrarını geliştirebilir. Örneğin, otomatik besleme, otomatik sıcaklık ve basınç düzenlemesi, otomatik parçacık tarama ve toplama fonksiyonlarına sahip ekipmanlar, işçilik maliyetlerini düşürürken insan işletme hatalarından kaynaklanan kalite sorunlarını da azaltabilir. Gelişmiş granülatörler, önceden ayarlanmış programlar aracılığıyla 24 saat sürekli insansız üretim gerçekleştirebilir.
(2) Kontrol sistemi fonksiyonları
Kontrol sistemi, operatörlerin parametreleri ayarlaması ve izlemesi için sezgisel bir arayüze sahip olmalıdır. Aynı zamanda arıza teşhis ve alarm fonksiyonlarına da sahiptir. Ekipman anormal sıcaklık, basınç kaybı, mekanik arıza vb. sorunlarla karşılaştığında derhal bir alarm verebilir ve arızanın yerini ve nedenini görüntüleyebilir, böylece bakım personelinin sorunu hızlı bir şekilde tespit edip çözmesi kolaylaşır. Örneğin, bir PLC kontrol sistemi kullanılarak granülatörün çeşitli çalışma aşamalarının hassas kontrolü ve gerçek zamanlı izlenmesi sağlanabilir.
5、 Bakım ve satış sonrası servis
(1) Sürdürülebilirlik
Ekipmanın bakım kolaylığı, bileşenlerin evrenselliğine ve bakım kolaylığına yansır. Örneğin, standartlaştırılmış bileşenler kullanılarak, bir arıza durumunda ekipman hızlı bir şekilde değiştirilebilir; Ekipmanın yapısal tasarımı, yeterli inceleme portlarının ayrılması ve modüler tasarım konseptlerinin benimsenmesi gibi bakım personelinin dahili bakımını kolaylaştırmalıdır.
(2) Satış sonrası hizmet kalitesi
Satış sonrası hizmet konusunda iyi bir üne sahip bir üreticiyi seçmek çok önemlidir. Üreticiler, ekipman arızası durumunda 24 saat içinde müdahale etme ve çözüm sağlama gibi zamanında teknik destek sağlayabilmelidir; Her üç ayda bir veya altı ayda bir kapsamlı incelemeler ve ekipmanda hata ayıklama gibi düzenli ekipman bakım hizmetleri; Uzun süreli çalışma sırasında bileşenlerin aşınması ve yıpranması nedeniyle üretim ilerlemesini etkilemeden ekipmanın zamanında değiştirilebilmesini sağlamak için yeterli yedek parça sağlayın.
6、 Maliyet fayda analizi
(1）Ekipman satın alma maliyeti
Farklı marka, model ve konfigürasyonlardaki değerli metal vakumlu granülatörleri arasında önemli fiyat farklılıkları bulunmaktadır. Genel olarak konuşursak, gelişmiş işlevlere, yüksek üretim kapasitesine ve mükemmel malzemelere sahip ekipmanlar nispeten pahalıdır. İşletmelerin kendi bütçelerine göre seçim yapmaları gerekiyor ancak sadece fiyatı tek kriter olarak görememeleri gerekiyor. Ekipmanın performansını ve kalitesini kapsamlı bir şekilde dikkate almaları gerekir. Örneğin, ithal edilen yüksek kaliteli bir değerli metal vakumlu granülatörün maliyeti yüzbinlerce, hatta milyonlarca yuan'a mal olabilirken, yurt içinde üretilen orta ve düşük kaliteli ekipmanlar onbinlerce ila yüzbinlerce yuan arasında değişebilir.
(2）işletme maliyeti
İşletme maliyetleri arasında enerji tüketimi, ekipman amortismanı, bakım masrafları vb. yer alır. Örneğin, yüksek enerji tüketen granülatörler, uzun süreli operasyon sırasında bir şirketin elektrik masraflarını artıracaktır; Ekipmanın amortisman maliyeti, ekipmanın ilk satın alma fiyatı ve hizmet ömrüyle ilişkilidir; Düzenli bakım ve parça değişimi de işletme maliyetlerinin bir kısmını oluşturur. İşletmelerin, ekipmanın toplam maliyetini hizmet ömrü boyunca kapsamlı bir şekilde değerlendirmeleri ve maliyet etkinliği yüksek ürünleri seçmeleri gerekiyor.
çözüm
Uygun olanı seçmekdeğerli metal vakumlu granülatörüretim gereksinimleri, teknik parametreler, ekipman malzemeleri ve yapıları, otomasyon düzeyi, bakım ve satış sonrası servis ve maliyet etkinliği gibi birçok faktörün kapsamlı bir şekilde değerlendirilmesini gerektirir. Seçim sürecinde işletmelerin kendi üretim durumlarını ve ihtiyaçlarını derinlemesine anlaması, farklı üreticilere ve modellere ait ekipmanların detaylı araştırmasını, karşılaştırmasını ve değerlendirmesini yapması ve hatta yerinde incelemeler ve deneme üretimi yapması gerekir. İşletmenin verimli ve istikrarlı üretimi için sağlam bir temel oluşturan, üretim gereksinimlerini en iyi karşılayan, en yüksek maliyet etkinliğine sahip ve garantili satış sonrası hizmete sahip değerli metal vakum granülatörünü seçin.
Gönderim zamanı: 23 Aralık 2024
