Dövme, düşük alaşımlı çelik külçelerin (kütüklerin) metal eritme, haddeleme veya bükme gibi yöntemler kullanılarak belirli bir şekil ve boyutta ham parçalara dönüştürülmesi işlemidir.
Döküm, kum kalıplar veya diğer yöntemler kullanılarak dökülen iş parçaları için kullanılan genel bir terimdir; esas olarak erimiş demirle doldurulmuş katı dökümler ve demir dışı sıvı kaplamalarla kaplanmış içi boş olmayan dökümler de dahil olmak üzere çeşitli dökme demir malzemelerden yapılan bir üründür.
1. Tanım farkı: Dövme, genellikle mekanik parçalarda kullanılan, sıvı metalin bir kalıpta pres yardımıyla doğrudan şekillendirilmesiyle oluşturulan parçaları ifade eder.
2. Farklı işlemler: Dövme, istenen geometrik şekli ve mekanik özellikleri elde etmek için metal malzemelere statik yükler uygulayarak plastik deformasyon oluşturmayı içeren bir şekillendirme işlemidir.
3. Farklı Özellikler: Dövme işleminin aşağıdaki avantajları vardır: 1. Yüksek üretim verimliliği; 2. Otomasyonun kolay sağlanması; 3. İş parçası haline getirilebilen genel yapı; 4. Özel işlemlere tabi tutulabilir; 5. Hammadde tasarrufu; 6. Kesme performansının iyileştirilmesi; 7. Ağırlığın azaltılması ve güvenliğin artırılması; 8. Makine ve ekipmanların aşınmasının azaltılması; Üretim maliyetlerinin düşürülmesi.
4. Farklı Kullanım Alanları: Dövme işlemi, otomotiv şasilerinde şaftlar, çubuk bileşenleri ve transmisyon cihazları gibi düşük gerilimli ancak yüksek tokluk gereksinimleri olan önemli yapısal bileşenlerin imalatı için uygundur. Biyel kolu cıvataları, somunlar, dişliler, kamalar, bilezikler, zincir dişlileri, dişli halkaları, flanşlar, bağlantı pimleri, kaplama plakaları, külbütör kolları, çatal başlıkları, sfero döküm boru valf yuvaları, contalar, piston pimleri, krank kaydırıcıları, kilitleme mekanizmaları, bağlantı plakaları, spiral oluklar, kamalar vb.; ayrıca mekanik imalat sektöründe çok sayıda küçük ve orta ölçekli seri üretimde, sıradan takım tezgahları, yatak gövdeleri, çalışma tezgahları, taban kutuları, şanzıman gövdeleri, silindir kapakları, kapak çerçeveleri, rulmanlar, destek yüzeyleri, kılavuz raylar, destek braketleri, vida ve sonsuz dişliler ve diş kalıpları için kullanılabilir. Ek olarak, damgalama işlemleri için ön hazırlık ve ısıl işlem öncesi ön ısıtma yüzey sertleştirme ortamı olarak da kullanılabilir. Ayrıca, dövme işlemi sırasında malzemenin yüksek soğuma hızı nedeniyle, ürün kalitesini ve üretim verimliliğini artırmak ve üretim döngüsünü kısaltmak da faydalıdır.
5. Sınıflandırma farklıdır: Farklı standartlara göre üç tipe ayrılabilir: serbest dövme, model dövme ve su altı presleme. Su altı basınçlı dövme esas olarak hassas delme ve ince çekme parçalarının üretiminde kullanılır.
6. Uygulama Kapsamındaki Farklılıklar: Serbest dövme yönteminin uygulama kapsamı, otomobillerin direksiyon mafsalı çapraz başlığı, fren tamburu iç boşluğu ana redüktör konik rotor debriyajı ve diferansiyel dişlisi gibi ağır ve orta kalınlıktaki çelik levhalardan hassas, karmaşık, ince duvarlı ve küçük kesitli parçaların üretimini içerir. Modelin ana özelliği düşük maliyetidir; bu da tek bir işlemde çok aşamalı dövme yapılmasına olanak tanıyarak tek üretim maliyetini büyük ölçüde azaltır. Özellikle otomotiv yedek parça sektöründe supap yayları, fren balataları ve yağ pompası pistonları gibi küçük ve hafif parçaların imalatı için uygundur.
Yayın tarihi: 04-11-2023
