haberler

Haberler

Değerli metal işleme alanında altın ve gümüş indüksiyonlu eritme makineleri, mükemmel performansları ve verimli çalışma yöntemleriyle öne çıkmakta ve birçok uygulayıcının tercih ettiği ekipmanlar haline gelmektedir. Gelişmiş indüksiyonlu ısıtma teknolojisini ve hassas sıcaklık kontrol sistemini entegre ederek altın ve gümüş gibi değerli metallerin eritilmesi için verimli ve yüksek kaliteli bir çözüm sunar.

 

92464eacbd50e4a1c2d8d35ce39730a

altın ve gümüş indüksiyon eritme makinesi

1İndüksiyonla ısıtma prensibi yüksek verimliliğin temelini oluşturur

 

Altın ve gümüş indüksiyonlu eritme makinesi, metallerin hızlı ısıtılmasını sağlamak için elektromanyetik indüksiyon prensibini kullanır. Bir indüksiyon bobininden alternatif akım geçtiğinde, alternatif bir manyetik alan oluşur ve elektromanyetik indüksiyon nedeniyle manyetik alandaki altın ve gümüş metal malzemelerin içinde girdap akımları oluşur. Bu girdap akımları metalin kendisini hızla ısıtır ve böylece erime amacına ulaşılır. Bu ısıtma yönteminin alevle ısıtma gibi geleneksel ısıtma yöntemlerine göre önemli avantajları vardır. Metalin sıcaklığını kısa sürede hızlı bir şekilde erime noktasına yükseltebilir, erime döngüsünü büyük ölçüde kısaltabilir ve üretim verimliliğini artırabilir. Örneğin, belirli miktarda altın hammaddesini işlerken, bir indüksiyonlu eritme makinesi onu sadece birkaç dakika içinde eritebilirken, alevle ısıtma birkaç kat daha uzun sürebilir ve ısıtma işlemi sırasında enerji metalin kendisi üzerinde doğru bir şekilde etki edebilir, Gereksiz enerji kaybını azaltmak ve önemli enerji tasarrufu etkileri elde etmek.

 

2Doğru sıcaklık kontrolü tutarlı kalite sağlar

 

Değerli metallerin işlenmesi son derece yüksek hassasiyette sıcaklık kontrolü gerektirir ve küçük sıcaklık sapmaları bile metalin saflığını ve nihai ürünün kalitesini etkileyebilir. Altın ve gümüş indüksiyonlu eritme makinesi, yüksek hassasiyetli sıcaklık sensörleri aracılığıyla fırın içindeki sıcaklığı gerçek zamanlı olarak izleyen ve kontrol sistemine geri bildirim sağlayan, böylece hassas sıcaklık ayarı sağlayan gelişmiş bir sıcaklık kontrol sistemi ile donatılmıştır. Altın ve gümüş alaşımlarını eritirken, sıcaklık çok küçük bir dalgalanma aralığında stabil bir şekilde kontrol edilebilir, bu da alaşım bileşenlerinin eşit dağılımını sağlar, yerel aşırı ısınma veya aşırı soğutmanın neden olduğu metal ayrışmasını önler ve işlenen her değerli metal ürün grubunun kararlı ve istikrarlı olmasını sağlar. mükemmel kalite. Sertlik, renk veya saflık olsun, katı endüstri standartlarını ve müşteri ihtiyaçlarını karşılayabilirler.

 

3Kullanımı kolay ve aynı zamanda güvenli ve güvenilir

(1) Operasyon adımları

 

Hazırlık aşaması: Altın ve gümüş indüksiyon eritme makinesini kullanmadan önce, indüksiyon bobininin, soğutma sisteminin, elektrik devresinin ve diğer bileşenlerin normal ve arızasız olduğundan emin olmak için ekipmanın kapsamlı bir incelemesi yapılmalıdır. Eritilmesi gereken altın ve gümüş hammaddelerini ön işleme tabi tutun, yabancı maddeleri giderin, uygun boyutlarda kesin ve doğru şekilde tartıp kaydedin. Aynı zamanda uygun bir pota hazırlayın ve eritme fırınının fırınına yerleştirin, potanın güvenli bir şekilde takıldığından emin olun.

 

Güç açma ve parametre ayarları: Güç kaynağını bağlayın, eritme makinesinin kontrol sistemini açın ve erimiş metalin türüne ve ağırlığına göre ilgili ısıtma gücünü, erime süresini, hedef sıcaklığı ve çalışma arayüzündeki diğer parametreleri ayarlayın. Örneğin %99,9 saf altının eritilmesi sırasında sıcaklık 1064 C civarına ayarlanır.°Cve düzgün bir erime süreci sağlamak için güç, altın miktarına göre makul bir şekilde ayarlanır.

 

Eritme işlemi: Isıtma programını başlattıktan sonra operatörün eritme fırını içindeki durumu ve ekipmanın çalışma parametrelerini yakından izlemesi gerekir. Sıcaklık arttıkça altın ve gümüş hammaddeleri yavaş yavaş erir. Şu anda, metalin tamamen tekdüze bir sıvı duruma erimesini sağlamak için metalin erime durumu gözlem pencereleri veya izleme ekipmanı aracılığıyla gözlemlenebilir. Eritme işlemi sırasında, ekipmanın soğutma sistemi, indüksiyon bobinleri gibi temel bileşenlerin yüksek sıcaklıktaki ortamlarda normal şekilde çalışabilmesini sağlamak ve aşırı ısınma hasarını önlemek için senkronize olarak çalışacaktır.

 

Döküm kalıplama:Metal tamamen eridikten ve beklenen sıcaklık ve duruma ulaştıktan sonra, profesyonel aletler kullanarak sıvı metali, döküm kalıplama için önceden hazırlanmış bir kalıba dikkatlice dökün. Döküm işlemi sırasında metal sıvısının kalıp boşluğunu eşit şekilde doldurmasını sağlamak, gözeneklilik ve büzülme gibi kusurları önlemek ve böylece yüksek kaliteli değerli metal ürünler elde etmek için döküm hızının ve açısının kontrol edilmesine dikkat edilmelidir.

 

Kapatma ve temizleme:Ergitme ve döküm işi tamamlandıktan sonra öncelikle ısıtma programını kapatın ve eritme fırınının bir süre doğal olarak soğumasını bekleyin. Sıcaklık güvenli bir aralığa düştükten sonra gücü, soğutma sistemini ve diğer yardımcı ekipmanı kapatın. Bir sonraki eritme işlemine hazırlanmak için fırında kalan yabancı maddeleri ve potaları temizleyin.

 

(2) Güvenlik performansı

Altın ve gümüş indüksiyonlu eritme makinesinin tasarımı, operasyonel güvenlik faktörlerini tamamen dikkate alır. Aşırı akım koruması, aşırı gerilim koruması, aşırı ısınma koruması vb. gibi birden fazla güvenlik koruma mekanizmasına sahiptir. Ekipman anormal akım, voltaj veya yüksek sıcaklıkla karşılaştığında, ekipmanın hasar görmesini ve güvenlik kazalarını önlemek için güç kaynağını otomatik olarak kesecektir. Aynı zamanda ekipmanın kasası ısı yalıtımlı ve yangına dayanıklı malzemelerden yapılmış olup operatörün yanma riski etkin bir şekilde azaltılmıştır. Operasyon sırasında operatör, yüksek sıcaklıktaki eritme alanına belirli bir güvenli mesafeyi korur ve uzaktan operasyon, otomatik bir kontrol sistemi aracılığıyla gerçekleştirilir, böylece kişisel güvenlik daha da sağlanır ve tüm işleme süreci verimli, emniyetli ve güvenilir hale gelir.

 

(3) Güvenlik performansı

Altın ve gümüş indüksiyonlu eritme makinesinin tasarımı, operasyonel güvenlik faktörlerini tamamen dikkate alır. Aşırı akım koruması, aşırı gerilim koruması, aşırı ısınma koruması vb. gibi birden fazla güvenlik koruma mekanizmasına sahiptir. Ekipman anormal akım, voltaj veya yüksek sıcaklıkla karşılaştığında, ekipmanın hasar görmesini ve güvenlik kazalarını önlemek için güç kaynağını otomatik olarak kesecektir. Aynı zamanda ekipmanın kasası ısı yalıtımlı ve yangına dayanıklı malzemelerden yapılmış olup operatörün yanma riski etkin bir şekilde azaltılmıştır. Operasyon sırasında operatör, yüksek sıcaklıktaki eritme alanına belirli bir güvenli mesafeyi korur ve uzaktan operasyon, otomatik bir kontrol sistemi aracılığıyla gerçekleştirilir, böylece kişisel güvenlik daha da sağlanır ve tüm işleme süreci verimli, emniyetli ve güvenilir hale gelir.

 

4Çevreye uyum ve bakım kolaylığı

(1) Çevresel uyumluluk

Altın ve gümüş indüksiyonlu eritme makinelerinin çalışma ortamı gereksinimleri nispeten rahattır ve belirli bir sıcaklık, nem ve yükseklik koşullarına uyum sağlayabilirler. İster nispeten kuru kuzey bölgelerinde, ister nispeten nemli güney bölgelerinde, normal endüstriyel çevre koşulları altında çalıştığı sürece, sık sık arızalanmadan veya çevresel faktörlerden kaynaklanan önemli performans bozulmaları olmadan istikrarlı bir şekilde çalışabilir ve bölgeler arası değerli metal işleme işletmelerine kolaylık sağlar.

(2) Rahatlığı koruyun

Ekipmanın yapısal tasarımı kompakt ve makuldür ve her bir bileşenin sökülmesi ve değiştirilmesi kolaydır, bu da onu günlük bakım çalışmaları için uygun hale getirir. Örneğin endüksiyon bobinleri yüksek kaliteli, yüksek sıcaklığa dayanıklı malzemelerden yapılmıştır ve uzun ömürlüdür. Ancak uzun süreli kullanımdan sonra hasar görürlerse bakım personeli, karmaşık sökme ve takma prosedürlerine gerek kalmadan, basit aletler kullanarak bunları hızlı bir şekilde yeni bobinlerle değiştirebilir. Aynı zamanda, ekipmanın kontrol sistemi, arıza bilgilerini zamanında ve doğru bir şekilde görüntüleyebilen, bakım personelinin sorunları hızlı bir şekilde bulmasına ve onarmasına yardımcı olan, ekipmanın arıza süresini en aza indiren, bakım maliyetlerini azaltan ve iyileştirmeler yapabilen bir arıza kendi kendine teşhis fonksiyonuna sahiptir. işletmenin üretim verimliliği.

 

Özetle,altın ve gümüş indüksiyon eritme makinesiVerimli indüksiyonlu ısıtma teknolojisi, hassas sıcaklık kontrol sistemi, basit ve güvenli çalışma süreci, iyi çevresel uyumluluk ve uygun bakım özellikleriyle değerli metal işleme endüstrisinin yüksek kaliteli ve yüksek verimli üretim ihtiyaçlarını tam olarak karşılar. Değerli metal işleme için şüphesiz tercih edilen ekipmandır, şiddetli pazar rekabetinde değerli metal işleme işletmelerine sağlam teknik destek ve garanti sağlar, işletmelerin daha büyük ekonomik ve sosyal faydalar yaratmasına yardımcı olur ve tüm değerli metal işleme endüstrisinin daha fazla gelişmeye doğru gelişmesini teşvik eder. modern ve akıllı yön.


Gönderim zamanı: 26 Aralık 2024