Çözümler

Platin dökümü, özel ekipman ve platin gibi değerli metallerin nasıl eridiğine dair geniş bir bilgi birikimi gerektiren çok aşamalı bir işlem kullanılarak yapılır. Platin döküm işlemi aşağıdaki adımları içerir: Mum model ve döküm hazırlığı.

Platin Takı Dökümü

Kuyumcular ve bazı kuyumcu tasarımcıları, tasarımlarını hızla satılabilir fiziksel nesnelere dönüştürebilmek istiyorlar. Casting House gibi platin döküm şirketleri, bu işletmelere ve tasarımcılara birinci sınıf döküm hizmetlerine erişim sağlayarak tek tek parçalar veya büyük üretim serileri oluşturmalarına yardımcı olabilir.

Platin Döküm Sürecini Anlamak

Platin dökümü, özel ekipman ve platin gibi değerli metallerin nasıl eridiğine dair geniş bir bilgi birikimi gerektiren çok aşamalı bir süreç kullanılarak yapılır.

Platin döküm işlemi aşağıdaki adımları içerir:

Platin takı döküm işlemi, altın ve gümüş takı dökümüne benzer. Tek temel fark, platin için gereken erime sıcaklığının çok daha yüksek olmasıdır; bu sıcaklık yaklaşık 1800 santigrat derecedir ve bu işlem Hasung Eğimli Vakumlu Basınçlı Döküm Makinesi ile yapılmalıdır.

Mum model ve döküm hazırlığı. Platin bir mücevher parçasının yapımı, bitmiş parçanın nasıl görüneceğine dair bir mum modelinin oluşturulmasıyla başlar. Bu model, erimiş platinin kalıba dolduğu kanalı oluşturacak olan bir döküm kanalıyla mumdan bir gövdeye bağlanır. Bazen birden fazla döküm için aynı gövdeye birden fazla mum modeli bağlanır.
Yatırım. Balmumu modeli bir kaide üzerine yerleştirildikten sonra, bir şişeye konulur ve etrafına yatırım malzemesi dökülür. Yatırım malzemesi sertleştikten sonra, sıvı platinin döküleceği kalıp haline gelir. Platinin erime sıcaklığının yüksek olması nedeniyle, platin dökümünde uygun yatırım malzemelerinin kullanılması son derece önemlidir. Yakma. Ancak platin kalıba dökülmeden önce, orijinal balmumu modelinin özel bir fırında yakılması gerekir. Tüm balmumu eriyip yakıldığında, yatırım malzemesinde kalıp görevi gören bir boşluk kalır.
Eritme. Platin dökümünde tipik olarak kullanılan birkaç yaygın alaşım vardır. En yaygın olanları 3250 derece Fahrenheit'te eriyen Platin 900 İridyum; 3236 derece Fahrenheit'te eriyen Platin 950 İridyum; 3245 derece Fahrenheit'te eriyen Platin 950 Rutenyum; ve 3182 derece Fahrenheit'te eriyen Platin 950 Kobalt'tır. Alaşım eritildikten sonra, kalıba dökülebilir veya çeşitli tekniklerden biri kullanılarak içeri itilebilir.
Döküm. Sıvı metal basitçe bir kalıba dökülebilse de, farklı teknikler metalin kalıba akışını kontrol ederek daha yüksek kaliteli dökümler sağlar. Santrifüj döküm, kalıbı döndürmek ve santrifüj kuvveti kullanarak metali kalıp boyunca eşit şekilde yaymak için bir santrifüj kullanır. Vakum destekli döküm, emme yoluyla metali kalıba çeker. Basınçlı döküm ise kalıbı basınçlı bir odaya yerleştirir. Casting House, bu üç yöntemin yanı sıra, çok az miktarda metali eritmek ve kalıba dökmek için bir meşale kullanan meşale dökümünü de kullanmaktadır.
Dökümün kalıptan çıkarılması, fiziksel veya kimyasal yöntemlerle yapılır. Kalıp çekiçle vurulabilir, su jetiyle püskürtülebilir veya titreştirilebilir ya da üreticiler onu çözmek için bir çözelti kullanabilirler. Her parçadaki döküm kanalı kesilir ve gelecekteki dökümler için geri dönüştürülür ve bitmiş parça, kusurları gidermek için temizlenir.
Uzmanlık bilgisi ve özel ekipmana erişimin bir arada bulunması gerekliliği nedeniyle, çoğu kuyumcu ve tasarımcı bu hizmeti gerçekleştirmek için platin döküm şirketlerine güvenmektedir. Bu platin döküm şirketlerinde çalışan uzmanlar, en üst düzey mücevher parçaları yaratmak için gerekli deneyime sahiptir. Ayrıca, en son kalıplama ve fotopolimer teknolojilerine de erişimleri vardır.