Vakum granülatörü, eritilen metali korumak için inert gaz kullanır. Eritme işlemi tamamlandıktan sonra, erimiş metal üst ve alt haznelerin basıncı altında su tankına dökülür. Bu şekilde elde ettiğimiz metal parçacıkları daha homojen ve daha iyi yuvarlaklığa sahip olur.
İkinci olarak, vakum basınçlı granülatör inert gazla korunduğu için metal, havadan tamamen izole edilmiş bir ortamda dökülür; bu nedenle dökülen parçacıkların yüzeyi pürüzsüzdür, oksidasyon içermez, büzülme olmaz ve son derece parlaktır.
Değerli metal vakum granülatörü, metal tutmak için bir pota ve potayı ısıtmak için bir ısıtma cihazı içerir; potanın dışında bir sızdırmazlık odası bulunur; sızdırmazlık odasında bir vakum tüpü ve bir inert gaz tüpü bulunur; sızdırmazlık odasında metalin kolayca yerleştirilmesi için bir oda kapağı ve bir kapak plakası bulunur; potanın alt kısmında metal çözeltisinin dışarı akması için bir alt delik bulunur; alt delikte bir grafit tıpa bulunur; grafit tıpanın üst kısmı, grafit tıpanın yukarı ve aşağı hareketini sağlamak için bir elektrikli itme çubuğuna bağlıdır; alt deliğin altında bir döner tabla bulunur; bir tahrik cihazı bağlıdır; döner tablanın altında, döner tabladan düşen metal damlacıklarını soğutmak için bir soğutma suyu deposu bulunur; döner tabla ve soğutma suyu deposu sızdırmazlık odasında bulunur; soğutma suyu deposunun yan duvarında bir soğutma suyu girişi ve bir soğutma suyu çıkışı bulunur; soğutma suyu girişi soğutma suyu deposunun üst kısmında, soğutma suyu çıkışı ise soğutma suyu deposunun alt kısmında bulunur. Oluşan metal parçacıkları boyut olarak nispeten homojendir. Metal parçacıklarının yüzeyi kolay oksitlenmez ve metal parçacıklarının iç kısmında gözenek oluşumu kolay değildir.
1. Tıpasız pota
2. Koruyucu gazla doğrudan karıştırma
3. Görünür su deposu - soğutma için su geri dönüşümü
4. Pota her şekildeki metali kabul eder – ağaç, tane, çubuk.
5. Tanelerin sabit boyutu
6. Bilgisayarlı kontrol sistemi
7. Altın ve alaşımların iyi ayrıştırılması
8. Bakımı kolay
9. Kullanılmış metaldeki safsızlıkların giderilmesine yardımcı olur.
| Model No. | HS-GR4 | HS-GR5 | HS-GR8 | HS-GR10 | HS-GR15 | HS-GR20 |
| Gerilim | 380V 50/60Hz; 3 faz | |||||
| Güç | 15 kW | 15KW / 20KW | 25 kW | 30 kW | ||
| Kapasite (Au) | 4 kg | 5 kg | 8 kg | 10 kg | 15 kg | 20 kg |
| Uygulama metalleri | Altın, gümüş, bakır, alaşımlar vb. | |||||
| Oyunculuk süresi | 3-5 dk. | 4-6 dk. | 5-8 dk. | 10-15 dk. | ||
| Maksimum sıcaklık | 1500 ℃ (santigrat derece) | |||||
| Sıcaklık doğruluğu | ±1℃ | |||||
| Kontrol tipi | Mitsubishi PID kontrol sistemi / Mitsubishi PLC Dokunmatik panel | |||||
| Döküm boncuklarının boyutu | 1,50 mm - 4,00 mm | |||||
| Vakum Pompası | Yüksek kaliteli vakum pompası | |||||
| Koruyucu gaz | Azot/Argon | |||||
| Makine Boyutu | 680x690x1580mm | |||||
| Ağırlık | Yaklaşık 200 kg | |||||
Vakum granülatör sarf malzemeleri şunlardır:
1. grafit pota
2. seramik kalkan
3. grafit tıpa
4. grafit engelleyici
5. Isıtma bobini