Vakumlu Basınçlı Döküm Makineleri

HASUNG döküm makineleri yüksek erime sıcaklığına sahip metallerin eritilmesi ve dökülmesi için uygundur. Modele göre TVC, VPC, VC serisi ile altın, Karat altın, gümüş, bakır, alaşım, MC serisi ile ise çelik, platin, paladyum dökümü ve eritilmesi yapılabilmektedir.

HASUNG vakumlu basınçlı döküm makinelerinin temel fikri, makine metal malzeme ile doldurulduktan sonra kapağı kapatıp ısıtmaya başlamaktır.
Sıcaklık elle seçilebilir.
Oksidasyonu önlemek için malzeme koruyucu gaz (argon/nitrojen) altında eritilir. Eritme işlemi gözlem penceresinden kolaylıkla görülebilmektedir. Pota, indüksiyon makarasının çekirdeğindeki hava geçirmez kapalı alüminyum bölmenin üst kısmına merkezi olarak yerleştirilir. Bu arada ısıtılan döküm kalıbının bulunduğu balon, paslanmaz çelik vakum odasının alt kısmına yerleştirilir. Vakum odası eğilir ve potanın altına yerleştirilir. Döküm işlemi için pota basınç altına, şişe ise vakum altına yerleştirilir. Basınç farkı sıvı metali formun en ince dalına yönlendirir. Gerekli basınç 0,1 Mpa'dan 0,3 Mpa'ya ayarlanabilir.
Vakum kabarcıkları ve gözenekliliği önler.
Daha sonra vakum odası açılır ve şişe dışarı çıkarılabilir.
TVC, VPC, VC serisi makineler, şişeyi döküm ünitesine doğru iten bir şişe kaldırıcı ile donatılmıştır. Bu, şişenin çıkarılmasını kolaylaştırır.
MC serisi makineler, yüksek sıcaklıkta metal dökümü için özel olarak tasarlanmış, 90 derece dönüşlü, eğimli vakumlu döküm tipindedir. Santrifüj dökümün yerini aldı.

  • Mitsubishi PLC Dokunmatik Ekranlı VCT Serisi Vakumlu Basınçlı Döküm Makinesi

    Mitsubishi PLC Dokunmatik Ekranlı VCT Serisi Vakumlu Basınçlı Döküm Makinesi

    Hasung'un NEXT vakum basınç makinesi, kalite yaratmak için bir sonraki makinenizdir.

    1 Altının iyi ayrılması için Ekstra GÜÇLÜ karıştırma

    2. İyi erime hızı, enerji tasarrufu
    3. İnert Gaz – iyi doldurma parçalarıyla
    4. Geliştirilmiş basınç algılamalı hassas gösterge
    5. Bakımı kolay
    6. Doğru basınç zamanlaması
    7. Kendi kendine teşhis – Japonya Mitsubishi PLC dokunmatik panel otomatik ayarlama
    8. Kullanımı kolay, tüm döküm işlemini bitirmek için tek tuşla

    9. Oksidasyonsuz moddan sonra

    10. Altın kaybı için değişken ısı

    11. Vakum basıncı, argon basıncı, sıcaklık, dökme süresi, basınç süresi, vakum süresi.

  • VCTV Serisi Takı Vakumlu Basınçlı Döküm Makinesi, Titreşim Sistemli

    VCTV Serisi Takı Vakumlu Basınçlı Döküm Makinesi, Titreşim Sistemli

    Hasung'un NEXT vakum basınç makinesi, kalite yaratmak için bir sonraki makinenizdir.

    1. Flanşlı şişe ve flanşsız şişe için iki mod

    2. İnce döküm için titreşim sistemi

    3. Altının iyi ayrılması için ekstra karıştırma
    4. İyi erime hızı, enerji tasarrufu
    5. İnert Gaz – iyi doldurma parçalarıyla
    6. Geliştirilmiş basınç algılamalı hassas gösterge
    7. Bakımı kolay
    8. Doğru basınç zamanlaması
    9. Kendi kendine teşhis – Japonya Mitsubishi PLC dokunmatik panel otomatik ayarlama
    10. Kullanımı kolay, tüm döküm sürecini bitirmek için tek tuşla

    11. Oksidasyonsuz moddan sonra

    12. Altın kaybı için değişken ısı

    13. Vakum basıncı, argon basıncı, sıcaklık, dökme süresi, basınç süresi, vakum süresi, titreşim süresi, titreşim tutma süresi ayarlanabilir, Flanşlı şişe programı, flanşsız şişe programı, her ikisi de mevcuttur, otomatik mod ve manuel mod mevcuttur.

  • Altın Gümüş Bakır için TVC Serisi İndüksiyon Vakumlu Basınçlı Döküm Makinesi

    Altın Gümüş Bakır için TVC Serisi İndüksiyon Vakumlu Basınçlı Döküm Makinesi

    Tam Otomatik Vakumlu Basınçlı Döküm Makinesi

    Döküm sonuçlarını iyileştirmek için yeni teknoloji

    Hasung Döküm Sistemi

    1. Kapağın otomatik olarak kapatılması, döküm için her şeyin otomatik olarak çalıştırılması genellikle malzeme akışını ve kalıp dolumunu iyileştirir

    2. Dökümler daha yüksek ve daha tutarlı bir yoğunluk sergiler

    3. Gözeneklilik önemli ölçüde azalır

    4. Maksimum Dayanım. 4 bar döküm basıncı.

    5. Conta kullanmadan SBS kesme sistemi maliyetten tasarruf sağlar.

    6.Dökümlerin daha fazla stres ve esneklik özellikleri vardır, bu da onların daha fazla işlenmesini kolaylaştırır.

    7. Kullanışlı parametre ekranıyla kolay dokunmatik işlem

    8. 100 program mevcut.

  • Kuyumculuk için VPC Serisi Vakumlu Basınçlı Döküm Makinesi

    Kuyumculuk için VPC Serisi Vakumlu Basınçlı Döküm Makinesi

    Vakumlu Döküm Makineleri Üzerindeki Basınç

    VCT, altın, K-altın, bakır, bronz ve alaşımların kayıp mum döküm üretiminde daha ciddi ihtiyaçları karşılamak üzere tasarlanmış vakumlu döküm makineleri ailesidir. Genellikle karmaşık nesnelerin ilk metal parçalarını elde etmek amacıyla doğrudan döküm için 3 boyutlu yazıcıyla bağlantılı olarak kullanılırlar.

    Bu makine ailesi yeni, devrim niteliğinde bir çift hazne konseptiyle çalışır. Bu yenilikçi sistem, şu anda piyasada mevcut olan geleneksel tek hazneli emme sistemiyle karşılaştırıldığında çeşitli avantajlar sağlar.
    VCT'de eritme odası ve şişe odası tamamen bağımsızdır: döküm sırasında makine, dökme sırasında diferansiyel basınç uygulayarak kalıba metal enjeksiyonunu kontrol edebilir. Bu, basit yer çekimiyle dökmeye kıyasla daha hızlı bir enjeksiyon sağlar ve öğelerin daha düşük sıcaklıkta dökülmesini sağlar. Bu, daha iyi yüzey kalitesi ve döküm parçaların büzülmesinin azalmasıyla sonuçlanacaktır.

    Döküm döngüsü yalnızca birkaç dakika sürer ve önceki şişe, oksidasyon olmaması için koruyucu gazda soğurken, bir sonraki yük potaya yüklenebilir ve eritilebilir, böylece zaman kaybı olmadan iki döngü üst üste bindirilebilir.

    Makine tam otomatik olup, birçok alaşım türüne uygun döküm programlarının kolay düzenlenmesi ile proses parametrelerinin edinilmesi ve üretim verilerinin yönetimi için PC tabanlı bir izleme sistemine sahiptir.

    Bu devrim niteliğindeki makine, yalnızca Hasung'un fabrikanıza getirebileceği en ileri mühendislik ve döküm konusundaki uzun yıllara dayanan deneyimin sentezidir.

     

    VC

     

  • Hasung T2 Takı Vakumlu Basınçlı Döküm Makinesi

    Hasung T2 Takı Vakumlu Basınçlı Döküm Makinesi

    Hasung'un NEXT vakumlu basınçlı döküm makinesi, kalite yaratmak için bir sonraki makinenizdir.

    T2 avantajları:

    1. Oksidasyonsuz moddan sonra
    2. Altın kaybı için değişken ısı
    3. Altının iyi ayrılması için ekstra karıştırma
    4. İyi erime hızı
    5. Gazdan Arındırma – metaller için iyi dolgu parçalarıyla
    6. Geliştirilmiş basınç algılama özelliğine sahip hassas çift iğneli gösterge
    7. Döküm sırasında bakımı kolay
    8. Doğru basınç zamanlaması
    9. Kendi kendine teşhis – PID otomatik ayarlama
    10. En iyi döküm için parametre hafızası
    11. Döküm Sistemi Vakumlu basınçlı döküm sistemi – maks. basınç 0,3MPa, dahili gaz deposuyla
    12. Gazın Değiştirilmesi Tek gaz (Argon)
    13. Program Hafızası 100 hafıza
    14. Kontrol Özel olarak tasarlanmış mikroişlemci kontrolü. +/-1 santigrat derece hassasiyetle PID ile sıcaklık kontrolü.
    15. Isıtma İndüksiyonla ısıtma (özel olarak tasarlanmış metal karıştırma fonksiyonuyla).

  • Platin Paladyum Çelik Altın Gümüş için Mini Vakumlu Basınçlı Döküm Makinesi

    Platin Paladyum Çelik Altın Gümüş için Mini Vakumlu Basınçlı Döküm Makinesi

    Hasung Değerli Metaller SVC/MC Ekipman avantajları

    SVC/MC serisi, metal dökümlere yönelik geniş bir uygulama yelpazesine ve şimdiye kadar birbiriyle uyumsuz olduğu düşünülen bir dizi seçeneğe uygun, son derece çok yönlü döküm makineleridir. Bu nedenle, MC serisi başlangıçta çelik, paladyum, platin vb. (maks. 2.100° C) dökümü için yüksek sıcaklıkta bir döküm makinesi olarak tasarlanmış olsa da, büyük şişeler aynı zamanda onu altın, gümüş, bakır gibi dökümlerin ekonomik olarak üretilmesi için de uygun hale getirir. çelik, alaşım ve diğer malzemeler.

    Makine, çift odacıklı diferansiyel basınç sistemini bir devirme mekanizmasıyla birleştirir. Döküm işlemi, eritme-döküm ünitesinin tamamının 90° döndürülmesiyle gerçekleştirilir. Devirme sisteminin bir faydası, ekonomik fiyatlı grafit veya seramik potaların (deliksiz ve sızdırmazlık çubukları olmadan) kullanılmasıdır. Bunlar daha uzun hizmet ömrüne sahip olma eğilimindedir. Bakır berilyum gibi bazı alaşımlar, delikli potaların ve sızdırmazlık çubuklarının hızla gevşemesine ve dolayısıyla kullanılamaz hale gelmesine neden olur. Bu nedenle birçok dökümcü bugüne kadar bu tür alaşımları yalnızca açık sistemlerde işledi. Ancak bu, prosesi aşırı basınç veya vakumla optimize etmeyi seçemeyecekleri anlamına geliyor.

  • Platin Paladyum Altın Gümüş Çelik için Devirme Vakumlu Basınçlı Döküm Makinesi

    Platin Paladyum Altın Gümüş Çelik için Devirme Vakumlu Basınçlı Döküm Makinesi

    Hasung Kıymetli Madenler Ekipmanı avantajları

    Ürünün rengi tekdüzedir ve ayrışma yoktur:

    Gözeneklilik azalır ve yoğunluk daha yüksek ve sabit olur, bu da işlem sonrası işi azaltır ve kaybı azaltır.

    Daha iyi malzeme akışkanlığı ve kalıp doldurma, daha düşük coşku riski:

    Titreşim malzeme akışını iyileştirir ve malzeme yapısı daha kompakt hale gelir. Şekil doldurmayı iyileştirin ve sıcak çatlak riskini azaltın

    Tane boyutu %50'ye düşürülür:

    Daha ince ve daha düzgün bir yapıyla katılaşın

    Daha iyi ve daha kararlı malzeme özellikleri:

    Çekme mukavemeti ve elastikiyeti %25 artırıldı ve sonraki işlem performansı iyileştirildi.

S: Vakumlu Döküm Yöntemi Nedir?

Genellikle kayıp balmumu dökümleri olarak adlandırılan hassas dökümler, hassas döküm işlemiyle üretilen metal parçalardır. Bu harcanabilir kalıp işlemi ve ürettiği bileşenler, birçok endüstrideki sayısız uygulama için son derece popülerdir. Bunun nedeni büyük ölçüde hassas döküm prosesinin çok çeşitli malzeme ve boyutlarda olağanüstü yüzey kalitesine ve hassasiyete sahip karmaşık parçalar oluşturmayı mümkün kılmasıdır. Bununla birlikte, bir parça karmaşık ayrıntılar veya alttan kesmeler gerektiriyorsa, malzeme fiber veya tel ile güçlendirilmişse veya hava sıkışması bir sorunsa, belirli bir tür hassas döküm yöntemi kullanılır. Bu hassas döküm tekniği, vakumlu dökümler üreten vakumlu döküm yönteminden başkası değildir. Vakumlu döküm nedir? Öğrenmek için okumaya devam edin.

Vakumlu Yatırım Dökümleri Nelerdir?
Vakumlu dökümler, vakumlu döküm yöntemiyle üretilen metal parçalardır. Bu metal parçaları oluşturmak için kullanılan teknik nedeniyle tipik hassas dökümlerden farklıdırlar. İşlem, bir parça alçı kalıbın vakum odasına yerleştirilmesiyle başlar. Daha sonra vakum erimiş metali kalıba çeker. Son olarak döküm bir fırında katılaştırılır ve nihai ürünün ortaya çıkması için kalıp çıkarılır.

Mücevherat veya diğer metaller için yüksek kaliteli vakumlu hassas döküm gerektiren bir projeniz varsa, bunları sizin için sağlayabiliriz. Hasung'da çeşitli altın, gümüş, platin ve metal bileşenler üretmek için hem yerçekimi beslemeli hem de vakumlu döküm yöntemlerini kullanıyoruz. Bu yöntemlerin her ikisinde de sayısız yıllara dayanan deneyimimiz, çok az bitirme işi gerektiren veya hiç bitirme işi gerektirmeyen, üstün veya net şekle yakın parçalar tedarik edebildiğimizi garanti eder. Bugün bizimle iletişime geçerek ihtiyacınız olan hassas dökümleri zamanında ve rekabetçi bir fiyata teslim edin!

 

S: Takı nasıl dökülür?

Takı dökümü, sıvı metal alaşımının bir kalıba dökülmesini içeren takı parçaları yapma işlemidir. Genellikle kayıp balmumu dökümü olarak anılır çünkü döküm kalıbı, kalıbın ortasında içi boş bir oda bırakacak şekilde eritilen bir balmumu modeli kullanılarak oluşturulur. Bu teknik binlerce yıldır kullanılmaktadır ve günümüzde hem usta zanaatkarlar hem de ev ustaları tarafından orijinal mücevher parçalarının kusursuz reprodüksiyonlarını yapmak için hala yaygın olarak kullanılmaktadır. Döküm tekniğini kullanarak kendi takılarınızı yaratmakla ilgileniyorsanız, takı dökümüyle ilgili bu adımları izleyin.

1. Kalıbınızı Hazırlamak
1) Sert modelleme mumundan bir parçayı istediğiniz şekle sokun. Karmaşık kalıpları bir arada tutmak ilk başta çok daha zor olduğundan şimdilik basit başlayın. Bir parça modelleme mumu alın ve hassas bir bıçak, Dremel ve mücevherinizin modelini yapmak için gereken diğer araçları kullanın. Şimdi yaptığınız şekil ne olursa olsun, bitmiş parçanızın şekli olacaktır.
Nihai mücevherinizin tam bir kopyasını yapıyorsunuz.
Beğendiğiniz bir takıyı model olarak kullanmak, ilk başladığınızda daha güzel parçalar tasarlamanıza yardımcı olacaktır.

2) Balmumunun daha sonra erimesi için bir kanal sağlayacak 3-4 adet "dişlik" balmumu teli takın. Biraz daha balmumu kullanarak, balmumundan birkaç uzun tel yapın ve bunları modele bağlayın, böylece hepsi parçadan uzaklaşacaktır. Tüm süreci gördüğünüzde bunu anlamak daha kolaydır; bu balmumu alçıyla kaplanacak, daha sonra şeklinizin içi boş bir versiyonunu oluşturmak için eritilecektir. Daha sonra içi boş kısmı gümüşle doldurursunuz. Eğer yolluk yapmazsanız, eriyen balmumu aslında dışarı çıkıp içi boş bir alan oluşturamaz.
Yüzük gibi daha küçük parçalar için yalnızca bir yolluğa ihtiyacınız olabilir. Kemer tokaları gibi daha büyük parçalar için on adete kadar ihtiyaç duyulabilir.
Tüm yollukların aynı yerde buluşması gerekir. Bir yolluk tabanına bağlanmaları gerekecek.

3) Bir miktar erimiş kauçuk kullanarak kalıbı yolluk tabanına takın. Yollukların hepsi bir araya gelir ve kalıbı, tüm yollukların buluştuğu kanallık tabanına bağlarsınız. Bu, balmumunun tabanın altından erimesine ve kalıptan çıkmasına izin verir.

4) Şişeyi yolluk tabanının üstüne yerleştirin ve şişenin duvarı ile model arasında çeyrek inç olduğundan emin olun. Şişe, yolluk tabanının üstünde kayan büyük bir silindirdir.

2. Kalıbın Yatırımı
1) Balmumu model standını daha fazla erimiş balmumu kullanarak döküm şişesinin tabanına sabitleyin. Model şişenin içinde desteklenmelidir. Takı döküm işlemine hazır hale gelir.
Not: Videoda fazla gümüş kısımlar kemer tokasıyla birlikte gelen diğer takı parçalarıdır. Bunlar ekstra yolluk veya gerekli eklemeler değildir.

2) Alçı sıva bazlı revetman kalıp malzemesinin kuru bileşenlerini üreticinin talimatlarına göre suyla karıştırın. Satın almayı seçtiğiniz yatırım kalıbının talimatlarını izleyin; basit bir ölçüm seti olmalıdır.
Bu tozla çalışırken mümkün olduğunca maske veya solunum cihazı takın; solunması güvenli değildir.
Krep hamuru kıvamını elde ettiğinizde devam edin.

3) Hava kabarcıklarını gidermek için revetman kalıbını bir vakum odasına yerleştirin. Vakumlama makineniz yoksa 10-20 dakika kadar bekletebilirsiniz. Hava kabarcıkları metalin içeri sızmasına ve son mücevher parçasının çiçek desenli olmasına neden olabilecek delikler oluşturacaktır.

4) Revetman kalıbı karışımını mum modelini çevreleyen şişeye dökün. Kalıbınızı tamamen alçı ile kaplayacaksınız. Devam etmeden önce son küçük kabarcıklardan kurtulmak için karışımı yeniden vakumlayın.
Şişenin üst kısmına bir kat musluk sarın, böylece bandın yarısı dudağın üzerine oturacak ve alçının köpürmesini önleyecektir.
Yatırım kalıbının yerleşmesine izin verin. Devam etmeden önce alçı karışımınız için tam talimatları ve kuruma süresini izleyin. İşiniz bittiğinde bandı çıkarın ve fazla sıvayı kalıbın üst kısmından kazıyın.

5) Şişenin tamamını yaklaşık 1300 derece F'ye (600 derece C) ayarlanmış bir fırına yerleştirin. Farklı sıvaların farklı sıcaklıklara sahip olabileceğini unutmayın. Ancak 1100'den daha düşük bir sıcaklıkta olmamalısınız. Bu, kalıbı sertleştirecek ve mumu eriterek döküm takı kalıbının ortasında içi boş bir oda bırakacaktır.
Bu 12 saate kadar sürebilir.
Elektronik fırınınız varsa, sıcaklığı yavaş yavaş 1300°C'ye çıkaracak şekilde ayarlamayı deneyin. Bu, çatlamayı önlemeye yardımcı olabilir.

6) Şişeyi sıcakken fırından çıkarın ve kalıbın alt kısmında tıkanıklık olup olmadığını kontrol edin. Sıcak balmumunun kalıptan kolayca sızabileceğinden ve bunu engelleyen hiçbir şeyin olmadığından emin olun. Eğer hiçbir engel yoksa, mumun tamamının çıktığından emin olmak için şişeyi hafifçe sallayın. Şişenin haznesinde veya fırının tabanında bir mum birikintisi bulunmalıdır.
Koruyucu eldiven ve gözlük taktığınızdan emin olun.

3. Takıların Dökümü
1) Seçtiğiniz metali bir döküm potasına yerleştirin ve ardından bir dökümhanede eritin. Erime sıcaklığı ve süresi kullandığınız metalin türüne göre belirlenecektir. Gümüşünüzü eritmek için bir üfleç ve küçük bir pota da kullanabilirsiniz. Bu, küçük üretim amaçlı elle dökme tipi dökümdür.

2) Metali kalıba dökmek için kuyumcunun vakum tipi dökümünü (Vakumlu Basınçlı Döküm Makinesi) kullanın. Profesyonel mücevherlerde koruma amacıyla inert gazlı vakum tipi bir döküm makinesine ihtiyacınız olacaktır. Bu, metali hızlı bir şekilde eşit şekilde dağıtır, ancak döküm için sahip olduğunuz tek seçenek bu değildir. Daha klasik ve daha kolay çözüm, metali dikkatlice kalıbın tabanının bıraktığı tünele dökmektir.
Metali kalıba pompalamak için metale özel büyük bir şırınga da kullanabilirsiniz.

3) Metalin 5-10 dakika soğumasını bekleyin, ardından yavaşça soğuk suya batırın. Soğuması gereken süre elbette eritilen ve kullanılan metale bağlıdır. Çok erken batırırsanız metal çatlayabilir; çok geç batırırsanız sertleşmiş metalden tüm sıvayı çıkarmak zor olacaktır.
Devam etmeden önce metalinizin soğuma sürelerine bakın. Bununla birlikte, eğer turşudaysanız 10 dakika bekleyebilir ve ardından soğuk suya dalabilirsiniz.
Alçıyı soğuk suyun etrafında salladığınızda erimeye başlamalıdır.

4) Fazla sıvayı kırmak ve mücevheri ortaya çıkarmak için kalıba çekiçle hafifçe vurun. Şişeyi kanal tabanından ayırın ve mücevhere yapışan son parçaları çıkarmak için parmaklarınızı veya bir diş fırçasını kullanın.

 2

4. Takılarınızı Bitirmek
1) Yolluklardaki metal çizgilerini kesmek için kesme tekerleği olan bir açılı taşlama makinesi kullanın. Metali dökmek için bir delik açmak için ihtiyacınız olan ince metal parçalarını kesin. Elde taşınan bir taşlama makinesi yeterince güçlü olmalıdır.

2) Asit banyosunu veya yıkamayı düşünün ve son sıva kalıntılarını temizleyin. Pişirme işlemi genellikle metalin soluk ve kirli görünmesini sağlar. Belirli metaller için özel yıkamalara bakabilirsiniz; bu, çok daha güzel bir parlaklığa ve parçanın daha sonra temizlenmesini kolaylaştıracaktır.

3)Mücevher parçasındaki tüm düzensizlikleri metal bir parlatma tekerleği kullanarak parlatın. Parçayı istediğiniz stile göre temizlemek için törpüler, emaye giysiler, cilalar vb. kullanın. Bir taş yerleştirmeyi planlıyorsanız bunu cilalamayı bitirdikten sonra yapın.

yüzük