Metal 3D baskı teknolojisi tozuKalıplama prosesi özeti, metal parçaların 3D baskı endüstri zincirinin en önemli parçası olarak en büyük değere de sahip olan güncel bilgiler. 2013 Dünya 3D Baskı Endüstri Konferansı'nda, dünya 3D baskı endüstrisinin önde gelen uzmanları, 3D baskılı metal tozunun tanımını net bir şekilde verdiler: 1 mm'den küçük metal parçacıkları. Tek metal tozu, alaşım tozu ve metal özelliğine sahip bazı refrakter bileşik tozları içerir. Şu anda, 3D baskı metal tozu malzemeleri arasında kobalt-krom alaşımı, paslanmaz çelik, endüstriyel çelik, bronz alaşımı, titanyum alaşımı ve nikel-alüminyum alaşımı bulunmaktadır. Ancak 3D baskılı metal tozunun sadece iyi bir plastisiteye sahip olması değil, aynı zamanda ince parçacık boyutu, dar parçacık boyutu dağılımı, yüksek küresellik, iyi akışkanlık ve yüksek gevşek yoğunluk gereksinimlerini de karşılaması gerekir. Uygulama ve sonraki kalıplama prosesinin farklı gereksinimleri nedeniyle, metal tozunun hazırlama yöntemleri de farklıdır. Hazırlama sürecine göre, esas olarak fiziksel kimya yöntemi ve mekanik yöntem olmak üzere ikiye ayrılır. Toz metalurjisi endüstrisinde elektroliz, indirgeme ve atomizasyon gibi yöntemler yaygın olarak kullanılmaktadır. Bununla birlikte, her iki yöntemin de sınırlamaları olduğu ve alaşım tozu hazırlama için uygun olmadığı unutulmamalıdır. Şu anda, eklemeli imalat için metal tozu esas olarak titanyum alaşımı, yüksek sıcaklık alaşımı, kobalt-krom alaşımı, yüksek mukavemetli çelik ve kalıp çeliğinde yoğunlaşmıştır. Eklemeli imalat ekipmanı ve prosesinin gereksinimlerini karşılamak için, metal tozunun düşük oksijen ve azot içeriği, iyi küresellik derecesi, dar parçacık boyutu dağılım aralığı ve yüksek gevşeklik yoğunluğu özelliklerine sahip olması gerekir. Şu anda, eklemeli imalat için metal tozlarının hazırlanmasında kullanılan başlıca yöntemler plazma döner elektrot (PREP), plazma atomizasyonu (PA), gaz atomizasyonu (GA) ve plazma küreselleştirme (PS) olup, bunların tümü küresel veya küreye yakın metal tozu hazırlamak için kullanılabilir.
Yayın tarihi: 16 Haz-2023
